Gli elenchi di compatibilità chimica sono intesi solo come guida e non ci assumiamo alcuna responsabilità per l'accuratezza del loro utilizzo. L'utente deve effettuare prove nelle proprie condizioni operative per determinare l'idoneità di qualsiasi composto e materiale in una particolare applicazione.

Elastomeri termoplastici (TPE) vs diaframmi in gomma termoindurente

ARO si sta muovendo per sostituire i tradizionali diaframmi in gomma termoindurente con elastomeri termoplastici (TPE). Esempi di TPE sono il Santoprene®, il Nitrile (TPE) e l'Hytrel®.I TPE sono prodotti con un processo di stampaggio a iniezione di plastica in cui la resina, o il materiale del diaframma, viene fusa e iniettata in uno stampo per produrre il diaframma. I vantaggi di questo processo includono:


Caratteristiche
Vantaggi
Il diaframma è modellato per ottenere la forma ottimale
Eccellente durata della flessione
Parte omogenea
Nessun cedimento per delaminazione
Soluzioni ad alte prestazioni
Chimico

Compatibilità chimica

I test di laboratorio hanno dimostrato che:

Il Santoprene® ha superato tutti i diaframmi in gomma, tranne la Buna, nei fluidi leggermente abrasivi. Il diaframma Geolast aveva una durata equivalente a quella dei diaframmi Buna ed era superiore alle altre mescole di gomma. Il PTFE con il supporto Santoprene® ha mostrato la migliore durata di flessione di tutti i diaframmi durante la serie di test.

I termoindurenti tradizionali comprendono Buna-N (TS), EPR, Neoprene®, Viton®

I diaframmi in termoindurente sono costruiti inserendo a sandwich (laminazione) uno strato di tessuto di rinforzo tra due fogli di gomma non vulcanizzata. Questi vengono inseriti in uno stampo e compressi a caldo e a pressione per far aderire e vulcanizzare la gomma.

I limiti del processo includono: Risultati
L'inclusione del tessuto limita la flessibilità di progettazione per ottenere la forma ottimale del diaframma Minore durata della flessione
Può verificarsi un legame incompleto Delaminazione
Ad alta intensità di tempo/lavoro Costoso
Qualità incoerente Vita incoerente
"Wicking" del tessuto Delaminazione/perdita

Composti termoplastici (TPE)

I diaframmi in elastomero termoplastico (TPE) sono prodotti con un processo di stampaggio a iniezione. Il processo consente di modellare il pezzo nella forma e nella configurazione richiesta dal diaframma per garantire prestazioni e durata eccellenti. Le resine TPE utilizzate per la produzione dei diaframmi presentano eccellenti caratteristiche dimensionali e di trazione, eliminando il rinforzo in tessuto. Nelle pompe a diaframmaARO vengono utilizzati i seguenti TPE.

Valutazione A = Eccellente B = Buono C = Discreto D = Scarso
Composto
Codice colore
Limiti di temperatura**
Vita flessibile
Sfere resistenti all'abrasione (sedi)
e l'assistenza
Servizio caustico
Solventi (chetoni/acetati)
Idrocarburi Aromatici/Clorurati
Petrolio/Olio
TPE
Santoprene (Backer)
Abbronzatura (verde)
-da 40˚ a 225˚F / da -40˚ a 107˚C
A
A
A
A
B
D
D
Hytrel*
Crema
-da 20˚ a 180˚F / da -29˚ a 82˚C
A
A
C
B
B
C
A
Uretano*
Libero
-da 10˚ a 150˚F / da -23˚ a 52˚C
A
A
D
D
D
D
A
PTFE
Bianco
da 40˚ a 225˚F / da 4˚ a 107˚C
A
C
A
A
A
A
A
Gomma
Neoprene
Verde
da 0˚ a 200˚F / da -18˚ a 93˚C
B
B
C
C
D
D
B
Nitrile (TS) (BUNA-N)
Rosso
da 10˚ a 180˚F / da -12˚ a 82˚C
B
B
B
C
C
C
A
Viton
Giallo
-da 40˚ a 350˚F / da -40˚ a 177˚C
C
B
A
A
B
A
A
EPR/EPDM
Blu
-da 60˚ a 280˚F / da -51˚ a 138˚C
B
B
B
A
B
D
D

Termoindurente (TS)

Questi materiali sono prodotti con gomma naturale e additivi creati dall'uomo per aumentare la resistenza ai vari fluidi. I diaframmi sono prodotti con un processo di stampaggio a compressione. Una rete in tessuto di nylon è modellata nel diaframma per aggiungere resistenza al composto.

Polytetrafluoroethylene (PTFE)

Polytetrafluoroethylene (PTFE)

PTFE is the most chemically inert man-made compound known. Newdiaphragm design and material processing have significantly improvedflex life, which is now equivalent to or exceeding rubber compounds. Abacker diaphragm is used to provide additional support.


* Not Available in all models
**Maximum temperaturelimits are based on mechanical stress only. Certain chemicals cansignificantly reduce the maximum safe operating temperature.

Halogenated Solvents Explosion Hazard

Pump models containing aluminum wetted parts cannot be used with111.-Trichloroethylene, Methylene Chloride, or other HalogenatedHydrocarbon solvents that react and explode. Although manufacturers ofthose solvents typically add inhibitors to prevent a reaction, thereis no assurance that they will prevent a reaction under allconditions. Special caution should be exercised when handlingreclaimed or used solvents since the inhibitors are often degraded.Only Stainless Steel, Acetal, or PVDF pumps should be used for thesematerials. Other examples of Halogenated Hydrocarbon Solvents (H.H.C.)include, but are not limited to, the following: Trichloroethane,Methyl Chloride, Carbon Tetrachloride, and Chloroform Dichlorethylene.

Wet End Material Compatibility Guide

Non-Metallics

Polypropylene – A general purpose low cost material havingbroad chemical resistance for use in a wide variety of chemical applications.

Kynar (PVDF) – A high performance fluorpolymer resin withexcellent chemical resistance properties. Used for pumping aggressivechemicals at elevated temperature. Material also has excellentmechanical properties.

Groundable Acetal – An excellent material for use in solventtransfer applications. The material incorporates metallic fibers inthe resin to render the material conductive to eliminate static chargebuild up and potential static discharge.

Rating
A = Excellent | B = Good | C = Fair | D = Poor

Non-Metallic Wet End Materials
Temperatue Limits**
e l'assistenza
Caustic Service
Solvents (Ketones/Acetates
Hydrocarbons Aromatic/Chlorinated
PRV - Polipropilene
+32˚ to 175˚F
A
A
NR
NR
PVDF
+10˚ to 200˚F
A
A
*
*
Groundable Acetal
-20˚ to 180˚F
D
D
A
A

*Check chemicalcompatibility guide for part specific solvent or hydrocarbon.
**Maximum temperature is based on mechanical stress only. Certainchemicals can significantly reduce maximum safe operating temperature.