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La technologie des pompes à piston pneumatiques utilise l'air comprimé pour générer une force et déplacer un piston dans un cylindre. Lorsque l'air est envoyé d'un côté du piston, il crée une pression qui entraîne le déplacement du piston et l'aspiration du fluide par une soupape d'admission. Lorsque l'air est libéré et envoyé de l'autre côté du piston, il pousse le fluide vers l'extérieur à travers une soupape de sortie, ce qui permet à la pompe de transférer efficacement les fluides.
Les pompes à piston sont utilisées dans une grande variété d'applications de traitement des fluides. La plupart d'entre elles peuvent être classées en quatre catégories différentes :
Il s'agit d'appliquer le matériau par pulvérisation ou par trempage. Les applications de revêtement utilisent des pompes à 2 ou 4 billes.
Déplacement d'un fluide de viscosité faible à moyenne d'un endroit à un autre. les pompes à 2 et 4 billes sont les plus fréquemment utilisées dans les applications de transfert.
Il s'agit d'utiliser une pompe à piston pour appliquer des produits de viscosité moyenne à élevée. Les applications d'extrusion typiques nécessitent des accessoires tels que des vérins et des régulateurs de fluide pour répondre aux exigences des clients. Les pompes Chop-check et 2-ball sont utilisées dans les applications d'extrusion.
Déplacement d'un fluide de viscosité faible à moyenne d'un endroit à un autre. les pompes à 2 et 4 billes sont les plus fréquemment utilisées dans les applications de transfert.
Le rapport est la différence de surface effective entre le piston du moteur pneumatique et la tige du plongeur inférieur. Un rapport de 11:1 indique que le piston du moteur pneumatique de la pompe a une surface effective 11 fois supérieure à celle du piston de manipulation du fluide.
Les pompes à rapport élevé produisent des pressions de fluide plus élevées, ce qui leur permet de déplacer des fluides à viscosité plus élevée ou de transférer des fluides sur de plus longues distances.
Les joints de garniture sont utilisés pour étancher le mouvement de la tige du plongeur, à la fois dans la zone du joint de gorge et dans celle du joint de piston de la pompe. Ils sont fabriqués à partir de matériaux différents afin de garantir la compatibilité chimique et matérielle et d'optimiser la durée de vie.
UHMW-PE (polyéthylène de poids moléculaire très élevé) - Matériau d'emballage universel offrant une excellente résistance à l'abrasion. Utilisé couramment avec les encres, les acides et certains solvants.
PTFE Compatible avec tous les fluides. Offre une excellente résistance à la corrosion mais une résistance minimale à l'abrasion. Utilisé couramment avec des produits chimiques corrosifs, des cétones, des acides et des matériaux de vulcanisation à température ambiante (RTV).
Cuir Utilisé couramment en combinaison avec des garnitures UHMW-PE pour une excellente étanchéité et une résistance à l'abrasion. L'UHMW-PE et le cuir sont le plus souvent utilisés pour le pompage des encres.
En quinconce La combinaison de joints de garniture fabriqués à partir de matériaux différents permet souvent d'optimiser la durée de vie en utilisant les points forts des deux matériaux.
