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气动活塞泵技术的工作原理是利用压缩空气产生力并在气缸内移动活塞。当向活塞一侧供气时，会产生压力，使活塞移动并通过进气阀吸入流体。当空气被释放并供应到活塞的另一侧时，就会通过出口阀将流体推出，从而使泵能够有效地输送流体。
活塞泵可用于各种流体处理应用。其中大部分可分为四个不同的类别：
这包括通过喷洒或浸渍的方式涂抹材料。涂层应用使用 2 球泵和 4 球泵。
将中低粘度流体从一个位置输送到另一个位置。传输应用中最常用的是 2 球泵和 4 球泵。
使用活塞泵涂抹中高粘度材料。典型的挤压应用需要滑块和流体调节器等附件来满足客户的要求。切向泵和双球泵用于挤压应用。
将中低粘度流体从一个位置输送到另一个位置。传输应用中最常用的是 2 球泵和 4 球泵。
比率是气动马达活塞与下端柱塞杆之间的有效面积差。11:1 的比率表示泵空气马达活塞的有效面积是流体处理活塞的 11 倍。
高比率泵可产生更高的流体压力，从而可输送粘度更高的流体或更远距离的流体。
填料密封用于密封柱塞杆的运动，包括泵的喉管密封和活塞密封区域。它们由不同的材料制成，以确保化学和材料兼容性，从而最大限度地延长使用寿命。
UHMW-PE （超高分子量聚乙烯）--一种多功能包装材料，具有极佳的耐磨性。常用于油墨、酸和一些溶剂。
聚四氟乙烯 与所有流体兼容。具有出色的耐腐蚀性，但耐磨性极低。常用于腐蚀性化学品、酮、酸和室温硫化（RTV）材料。
皮革 通常与 UHMW-PE 填料结合使用，具有出色的密封性和耐磨性。泵送油墨时最常用的是超高分子量聚乙烯和皮革。
交错 将不同材料组合而成的填料密封件结合在一起，通常可以利用两种材料的优点，最大限度地延长使用寿命。
