Skuteczne systemy pompowania kleju do zastosowań przemysłowych

Jak wybrać odpowiedni system pompowania kleju do potrzeb przemysłowych?

Kleje odgrywają ważną rolę w produkcji. Służą one do łączenia, uszczelniania i zabezpieczania materiałów w wielu procesach. Stosowane są różne rodzaje kleju, więc wybór odpowiedniego systemu pompowania kleju jest kluczowy.

W tym artykule wyjaśniono typowe rodzaje klejów, systemy pompowania i dlaczego pompy ARO są doskonałym wyborem do zastosowań przemysłowych.

Jakie rodzaje klejów są powszechnie stosowane w fabrykach?

Kleje stosowane w warunkach przemysłowych różnią się znacznie lepkością i wymaganiami dotyczącymi aplikacji. Wybór odpowiedniego kleju do danego procesu zapewnia mocne, niezawodne połączenia i wydajną produkcję. Typowe typy obejmują:

Kleje na bazie wody: Te cieńsze kleje wysychają w miarę odparowywania wody. Są one powszechnie używane w takich zastosowaniach jak stolarka, papiernictwo i ogólny montaż. Przykłady obejmują klej szkolny i klej do drewna.
Kleje termotopliwe: Stałe w temperaturze pokojowej, wymagają podgrzania, aby stały się płynne. Są szeroko stosowane w opakowaniach, tekstyliach i montażu mebli, zapewniając szybki czas wiązania po schłodzeniu.
Klej skrobiowy: Niezbędny w produkcji kartonu i tektury falistej, klej skrobiowy łączy warstwy papieru, zapewniając mocne i trwałe mocowanie.
Epoksydy: Bardzo trwałe, dwuskładnikowe kleje. Idealny do łączenia metali, tworzyw sztucznych i kompozytów, gdzie wytrzymałość i trwałość mają kluczowe znaczenie.
Kleje poliuretanowe: Znane ze swojej elastyczności i sztywności, są używane zarówno w zastosowaniach konstrukcyjnych, jak i niekonstrukcyjnych. Przykłady: przemysł budowlany i motoryzacyjny.

Biorąc pod uwagę różne właściwości - takie jak lepkość, czas utwardzania i grubość - wybór odpowiedniego systemu pompowania kleju ma zasadnicze znaczenie. Dlaczego? Utrzymanie stałej, niezawodnej aplikacji kleju w warunkach przemysłowych.

Jakie są najlepsze systemy pompowania kleju do zastosowań przemysłowych?

Wybór odpowiedniej technologii pompowania wymaga starannego rozważenia właściwości kleju. Istnieją dwa podstawowe rodzaje systemów pompowania stosowanych w warunkach przemysłowych:

Pneumatyczne pompy z podwójną membraną: Wykorzystując sprężone powietrze, pompy te przenoszą kleje przez podwójne membrany. Mogą one obsługiwać lepkości w zakresie od 0 do 15 000 centypoziomów (CPS).
Pneumatyczne pompy tłokowe: Pompy te są idealne do przenoszenia klejów o wysokiej lepkości (gęste kleje, żywice). Dzięki funkcji wysokiego ciśnienia mogą pompować substancje do 1 000 000 CPS.
Elektryczne pompy membranowe: Pompy te doskonale nadają się do zastosowań wymagających niskiej pulsacji i wydajności energetycznej. Pompy elektryczne z serii ARO EVO są szczególnie zalecane dla lepkości od 0 do 5000 CPS. Dzięki temu idealnie nadają się do wymagających zastosowań, takich jak przenoszenie kleju skrobiowego w produkcji tektury.

Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze systemu pompowania kleju, obejmują

które należy wziąć pod uwagę przy wyborze systemu pompowania kleju, obejmują

Lepkość kleju (mierzona w CPS)
Przepływ wymagany do produkcji
Ciśnienie - wymagania dotyczące wydajnego dostarczania kleju
Kompatybilność materiału pompy z klejem (postępuj zgodnie z instrukcją kompatybilności chemicznej ARO )
Czas pracy i wymagania konserwacyjne

Podsumowując, wybór odpowiednich pomp do kleju ma zasadnicze znaczenie dla optymalnej wydajności w środowiskach przemysłowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o pompowanie kleju o wysokiej lepkości, czy też obsługę klejów o niższej lepkości, ARO ma odpowiednie rozwiązanie. Marka o 95-letniej tradycji oferuje szeroką gamę pomp, które zapewniają wydajność i niezawodność we wszystkich zastosowaniach.