Rozwiąż typowe luki w filtracji powietrza w obiektach

Określanie problemów z filtracją w systemie wentylacyjnym zakładu

Niefiltrowane zanieczyszczenia w przewodach powietrza w zakładzie zwiększają swoją objętość nawet o 800% przy normalnym ciśnieniu w układzie powietrza wynoszącym 100 PSI, uszkadzając narzędzia pneumatyczne, pompy i inny sprzęt podłączony do układu powietrza w zakładzie.

Zainstalowanie odpowiednich filtrów we właściwych miejscach, jak najbliżej punktu użytkowania każdego narzędzia pneumatycznego lub elementu wyposażenia, pomaga wyeliminować wysokie koszty nieplanowanych przestojów produkcyjnych i obniżyć koszty obsługi zakładu poprzez wydłużenie żywotności narzędzi pneumatycznych i wyposażenia w zakładzie.

Co może pójść nie tak?

  1. Uszkodzenie części
  2. Zwiększona ilość złomu
  3. Przestój

Zanieczyszczone wilgocią, cząsteczkami i olejem powietrze uszkadza łopatki, łożyska, uszczelki i inne wewnętrzne powierzchnie narzędzi i urządzeń pneumatycznych, skracając żywotność i ryzykując kosztowne, nieplanowane przestoje. W zastosowaniach związanych z malowaniem i powlekaniem, wilgoć i zanieczyszczenia cząsteczkowe zwiększają ilość odpadów z powodu wad wykończenia powierzchni.

Gdzie występują luki w filtracji?

  • W miejscu użycia: Filtry powietrza nie są umieszczone wystarczająco blisko narzędzi i sprzętu, w którym są używane 
  • Układ linii powietrza: Ekstremalne zmiany wysokości przewodów powietrznych i nadmierne skręty o 90 stopni zwiększają wilgotność 
  • Instalacje nowego sprzętu: Filtry powietrza nieokreślone lub brakujące, gdy w zakładzie instalowane są nowe pompy lub inne urządzenia zasilane powietrzem lub nowe stanowiska pracy z narzędziami pneumatycznymi 
  • Zmiany linii produkcyjnych i procesów: Nowe lub dodatkowe filtry nieokreślone lub zainstalowane na liniach powietrza, gdy linie produkcyjne lub procesy są zmieniane lub rekonfigurowane 

Jak rozwiązać typowe luki w filtracji powietrza?

Schemat filtracji powietrza

 

  • Filtry należy instalować w każdym miejscu użytkowania: Należy określić i zainstalować filtry powietrza jak najbliżej miejsc, w których używane są narzędzia i sprzęt: Nie dalej niż 6 stóp od każdego ręcznie obsługiwanego narzędzia pneumatycznego i jak najbliżej każdej pompy, cylindra, zaworu i innych.
  • Używaj filtrów/regulatorów typu Piggyback tam, gdzie jest to wymagane do prawidłowej regulacji ciśnienia w narzędziach i sprzęcie pneumatycznym, aby zapewnić najwyższą wydajność stacjonarnego sprzętu pneumatycznego.
  • Sprawdzaj i wymieniaj filtry w regularnych odstępach czasu - a w przypadku pracy w warunkach dużego zapylenia - wcześniej.