Rozwiązania pomp tłokowych ARO dla przemysłu klejów i uszczelniaczy

Kleje i uszczelniacze są powszechnie stosowane w produkcji elektroniki, montażu samochodów, produkcji okien i drzwi, budowie paneli słonecznych i nie tylko. Ich stosowanie wymaga spójnego i dokładnego dozowania. Wytrzymałe pompy tłokowe ARO są idealne do zapewnienia szczelności podczas nakładania klejów i uszczelniaczy. Służą one do precyzyjnego dozowania, rozpylania i wtryskiwania płynów, w tym:

• kleje i uszczelniacze silikonowe
• klej epoksydowy i uszczelniacz
• kleje i uszczelniacze dla przemysłu farb i powłok
• oraz inne uszczelniacze i kleje przemysłowe

Od 1930 roku firmy polegają na ARO w zakresie wydajnych i niezawodnych pomp. Pompy tłokowe ARO są wykonane z materiałów, które mogą obsługiwać płyny ścierne i korozyjne, zapewniając długotrwałą trwałość. W zależności od zastosowania, ARO oferuje trzy rozwiązania dla materiałów o różnej lepkości:

• Pompy tłokowe z kontrolą rozdrobnienia
• 2-kulkowe pompy tłokowe
• 4-kulkowe pompy tłokowe

Omówmy je szczegółowo poniżej.

Pompy tłokowe ARO do klejów i uszczelniaczy

1. Pompy tłokowe Chop-Check

   

   Pompy typu chop-check firmy Aro są przeznaczone do pracy z płynami o średniej i wysokiej lepkości, takimi jak silikonowe środki uszczelniające i ciężkie środki smarne. Zapewniają one stały przepływ klejów i uszczelniaczy, umożliwiając ciągłą i wydajną pracę.

   Zalety:

   • Pompy typu chop-check mogą zapewnić wysoką wydajność przy żądanym ciśnieniu, precyzyjnie aplikując lepkie kleje i uszczelniacze.
   • W zależności od wybranego modelu, pompa ARO typu chop-check może zapewnić wysoką wydajność przy natężeniu przepływu do 12,2 GPM.
   • Mechaniczne i płaskie kontrole pomp typu chop-check radzą sobie z materiałami włóknistymi, które mogą opierać się odcięciu lub nawet przylegać do siebie.
   • Pompy typu chop-check o wysokim przełożeniu mogą generować ciśnienie płynu wystarczające do przemieszczania lepkich materiałów, które mogą przywierać do węża lub sprzętu.

2. 2-kulowe pompy tłokowe

   

   2-kulowe pompy tłokowe ARO doskonale nadają się do klejów i uszczelniaczy o średniej i niskiej lepkości. Mogą precyzyjnie obsługiwać płyny, takie jak kleje akrylowe lub uszczelniacze poliuretanowe, które mogą zawierać zawieszone kulki lub łatwo się ścinać.

   Zalety:

   • Pompy 2-kulowe ARO zapewniają spójne natryskiwanie z regulowanym ciśnieniem, które jest wymagane do prawidłowego nakładania powłoki.
   • Niektóre modele pomp 2-kulowych mogą oferować doskonałe wyniki przy natężeniu przepływu wynoszącym nawet 18,1 galonów USA/min.
   • Pompy 2-kulkowe ARO pracują lepiej z materiałami wrażliwymi na ścinanie niż podobne pompy, minimalizując punkty tarcia.
   • Ze względu na minimalizację punktów tarcia, 2-kulowe pompy ARO są również dobre do utrzymywania stałego przepływu materiałów ściernych i materiałów o dużej zawartości ciał stałych.
   • Jeśli wymagana jest silniejsza ochrona przed płynami ściernymi, pompę 2-kulkową można dodatkowo pokryć powłoką ceramiczną.

3. 4-kulkowe pompy tłokowe

   

   4-kulowe pompy tłokowe ARO są idealne do przenoszenia dużych ilości i recyrkulacji materiału. Dobrze radzą sobie również z płynami o niższej lepkości, takimi jak kleje i uszczelniacze stosowane w przemyśle farb i powłok.

   Zalety:

   • pompy 4-kulowe mogą przenosić duże ilości klejów i uszczelniaczy, minimalizując czas napełniania i opróżniania dużych pojemników.
   • Pompa dwustronnego działania zapewnia wysokie natężenie przepływu, które jest odpowiednie do przenoszenia na dużą skalę klejów i uszczelniaczy o niskiej i średniej lepkości.
   • Stal nierdzewna wbudowana w dolne końce pomp 4-kulowych ARO dobrze współpracuje z materiałami na bazie wody, które mogą powodować korozję.
   • Tłoczysko i rurka cylindra mają 2-krotnie dłuższą żywotność dzięki powłoce ceramicznej, która chroni pompy 4-kulkowe ARO przed wysoce ściernymi płynami.

Jak wybrać odpowiednią pompę tłokową

Jeśli chcesz uzyskać maksymalną wydajność aplikacji klejów i uszczelniaczy, wybór odpowiedniej pompy tłokowej jest bardzo ważny. Przy wyborze pompy tłokowej ARO należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

• Rodzaj płynu: Określ, jaki materiał będzie używany z tłokiem. Wybór pompy zależy od tego, czy materiał jest klejem, uszczelniaczem, smarem czy powłoką.
• Lepkość lub grubość płynu: Jak już wspomnieliśmy, każda pompa tłokowa ARO jest odpowiednia dla określonej lepkości. Pompa typu chop-check działa lepiej z płynami o wysokiej lepkości, podczas gdy pompy kulowe są dobre dla płynów o niższej lepkości. Grubość cieczy określi specyfikacje mechaniczne pompy potrzebne do skutecznego dozowania kleju lub szczeliwa.
• Natężenie przepływu: Limity operacyjne będą dyktować wymaganą objętość dozowania. Wybierz pompę, która może zaoferować pożądane natężenie przepływu, aby zapewnić stałą objętość podczas operacji.
• Ciśnienie wyjściowe: Każda pompa tłokowa ma określone ciśnienie wyjściowe. Określenie ciśnienia wyjściowego niezbędnego do pokonania oporu płynu w celu uzyskania efektywnego oporu przy nakładaniu materiału.

Wniosek

ARO jest zaangażowane w oferowanie swoim klientom doskonałości technologicznej i wysokiej jakości rozwiązań pompowych. Dzięki temu firma stała się wiodącym producentem pomp tłokowych w branży klejów i uszczelniaczy. Pompy tłokowe ARO zapewniają wydajność operacyjną, która dorównuje najwyższym standardom jakości w produkcji wyrobów.

Sprawdź ARO , aby dowiedzieć się więcej o przemysłowych zastosowaniach pomp tłokowych ARO. Skontaktuj się z nami już dziś , aby zasilić swoje operacje światowej klasy rozwiązaniami ARO do zarządzania płynami i osiągnąć najwyższą wydajność produkcji.